薄板 溶接 の 領域 で は,手持ち の レーザー 溶接 機械 は,迅速 な 性能,高効率,そして 絶妙 な 溶接 品質 の ため に,広く 人気 を 獲得 し て い ます.適正 な モデル を 選ぶ こと は,これら の 利点 を 最大限に 発揮 する ため に 極めて 重要 ですこの記事では,水冷や空気冷のハンドヘルドレーザー溶接機のニュアンスについて詳しく説明し,溶接厚さの能力の違いを明らかにします.
水冷と空気冷:構造的対比
水冷や空気冷の手持ちレーザー溶接機の名称は,外見と構造に顕著な冷却方法から生じる.特に,水タンクがないため,空気冷却型は大きく小さく軽くなります液冷レーザー溶接機は,水冷レーザー溶接機の重さ約30キログラムで,水冷レーザー溶接機の半分の体積を誇っています.これは,空気冷レーザー溶接機の移動性と便利性を向上させます.
電力差と材料の溶接厚さ
空気冷却式 手持ちのレーザー 溶接 機械 の 小さめ た サイズ が 持ち運び を 向上 さ せる の に かかわら ず,電力を 犠牲 に する こと が よく あり ます.水冷却の対価品材料の溶接厚さの制限で表される.例えば,3mm厚のステンレス鋼の溶接では,1500Wの水冷蔵ハンドヘルドレーザー溶接機が優れている.空気冷却のオプションは通常 800Wと1200Wのような低功率のオプションを提供しています.したがって,3mm厚のステンレス鋼の溶接効果は,より強力な水冷却代替品の能力に匹敵しない可能性があります.
レーザー 溶接 の 要求 に 最適化 する
実際には,空気冷却と水冷却のハンドヘルドレーザー溶接機の選択は,溶接の特定のニーズに依存する.空気冷却のオプションは,より厚い材料では不足している可能性があります.2mm未満の薄いプレートを処理するのに優れていますしたがって,手持ちのレーザー溶接機の選択を最適化する際には,望ましい溶接厚さの評価が極めて重要です.
結論は
手持ちのレーザー機の多様性において,空気冷却と水冷却の選択肢の選択は極めて重要です.前者は比類のない移動性と便利性を提供します.この後者は,より高い電力アプリケーションで輝くこれらの違いを理解することで,選択したモデルを特定の溶接要件に合わせて,情報に基づいた選択をすることができます.
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