レーザーの打抜き機の正常な維持プロセスを解読しなさい

レーザーの切断プロセスは見えないビームと従来の機械ナイフを取り替える。それに高精度、切断パターン、自動植字、救う材料、滑らかな切断および低い加工費の限定に限られない速い切断が、ある。金属レーザーの打抜き機の適用は非常に広範であり、多くの企業をカバーする、多くの企業のための必要な装置の1時である。

レーザーの打抜き機は処理する薄板金の技術革命であり「薄板金の処理の中心」を処理することである。レーザーの打抜き機に高い柔軟性、速く切断の速度、高い生産の効率および短いプロダクト生産周期がある。それは顧客の市場の広い範囲に勝った。

10,000ワット レーザーの打抜き機は企業4.0の強い協同と安全、有効である自動荷を積み、荷を下す倉庫が装備されている、

レーザーの打抜き機はよい働く状態を長い間維持でき毎日の維持はキーである。それはまただけでなく、効果的に装置の部品の損失を減らし、耐用年数を拡張できる。従って、レーザーの打抜き機の正常な管理手順は何であるか。

レーザーのカッター

レーザーの打抜き機の正常な維持プロセスを解読しなさい:

1. 塵取り外し装置をきれいにすること

レーザーの打抜き機の塵取り外し装置が長い間使用される場合、多くの固体塵は大きい音、臭気およびunsmooth排気に終ってファンで、集まる。治療法:力を離れた回転は、塵の内部の上できれいなファンの空気入口および出口の管をファンを逆にしたり、刃を引き出したり、固体塵を取除き、取付けを元通りにするためにきれいにする。

2. 機械塵、サポート・バー、等のクリーニング。

工作機械の中の塵を毎週きれいにしなさい。工作機械の中のカバー、抗力鎖、電気キャビネットおよび薄板金をきれいにするのに空気銃を使用しなさい。髭剃り部カバーおよび髭剃り部の中の空気道の部品をきれいにしなさい。髭剃り部をきれいにした場合、長距離でより小さい空気圧または打撃の塵を使用することを推薦するそれに注意しなさい。ワーク テーブルのガイド・レールの髭剃り部の無駄および鉄のスラグを、および鎖との問題である装置交換テーブルの動きを減らすためにきれいにしなさい。

レーザーのカッター

規則的にサポート・バーの鉄のスラグをきれいにしなさい。ワーク テーブルに十分な鉄のスラグがあれば、切れるときにより版、振動は不均等に置かれ、裏側で切られた版および反スラグの安定性を引き起こす。サポート テーブルが長期切断の間に大きい損失に苦しむ場合、限界警報は現われる。サポート テーブルを先立って作り、時間の取り替えることを推薦する。

3. 工作機械の柵の棚をきれいにし、燃料を補給する

ガイド・レールおよび線形軸線は導き、支持の役割を担うレーザーの打抜き機の中心の部品の1つである。機械精度を保障するためには、ガイド・レールおよび直線は高い指導の正確さおよびよい動きの安定性があるように要求される。レーザーの打抜き機は処理された部品の処理の間に多量の腐食性の塵および煙を作り出す。これらの煙および塵は装置の処理の正確さの大きい影響があるガイド・レールおよび線形シャフトの表面で長い間沈殿する。ラック・ピニオンの維持。

レーザーのカッター

棚およびガイド・レールのオイルそして外交問題をきれいにするためにカバーを開けなさい。ガイド箱の棚をきれいにし、次にスライダーの中の外交問題を洗浄するために工作機械を動かすのにディーゼルを使用することを推薦する。クリーニングの後で、余分なディーゼルをギヤ潤滑油の層を適用するためにふき取れば。装置のオイル タンクの潤滑油が警報ラインの下にあるかどうか規則的に点検は、装置の摩耗およびオイルの欠乏によって長い間引き起こされる正確さの変更を避ける時間の潤滑油を加え。

レーザーの打抜き機の毎日の維持/週間維持/月例維持および年四回の維持のための注意は何であるか。

4. スリラーの水変更そしてクリーニング

循環水の水質そして温度直接レーザーおよび髭剃り部の耐用年数に影響を与えるため。注:スリラーの維持は水スプレーおよび感電の危険を避けるスリラーの電源を切った後5分少なくとも行われなければならない。週間塵および異物をきれいにするためにフィルターおよび脱熱器を点検しなさい;水漕の液体レベルを点検し、液体レベルが低い時間の水を補充しなさい;装置の外の塵そして除去を取除きなさい。媒体（蒸留水）の季刊誌を点検し、取り替えなさい;よい冷却効果を保障するためにクリーニング タンクの土を点検しなさい;PPの綿は取り替えられなければ樹脂タンクは取り替えられなければならない