現在,レーザー複合材料は清掃船舶,自動車修理,ゴム模具,高級機械工具,レール,環境保護などの分野で広く使用されています. 樹脂,塗料,油,汚れ,汚れ,生地,コーティング表面に酸化物層を塗装する.
例えばレーザークリーニングパルスレーザー半導体レーザー複合材料を使用すると,清掃迅速かつ効果的に改善することができます.清掃材料にダメージを与えない.レーザークリーニング合金などの高反射性のある材料では,単一のレーザーは高い反射性などの問題を抱えています.パルスレーザー半導体レーザー複合材料清掃を使用します.半導体レーザーによる熱伝導性の伝達金属表面の酸化層のエネルギー吸収速度は増加し,パルスレーザービームが酸化層から早く剥離される.より効率的に除去効率を向上させる特に塗料除去効率は 2倍以上向上します
01 二酸化炭素レーザークリーニング- 非金属物質を除去する魔法の武器
二酸化炭素レーザーは,CO2ガスを使用するガスレーザーである.それはCO2ガスおよび他の補助ガス (ヘリウムと窒素,少量の水素またはクセノン) で満たされている.方向性も良い放電管は通常ガラスまたはクォーツ材料ででき,一般的なCO2レーザーにはガラス管CO2レーザーと金属RF管CO2レーザーが含まれます.
CO2レーザーは 表面の光源の清掃粘着除去,コーティング除去,インク除去などの非金属材料のアルミニウム合金表面の複合塗料層をCO2レーザーで除去すると,アノイドフィルムの表面が損傷したり,厚さも減少しません.3C産業PCBインク清掃,新しいエネルギー電池ポールパーツローラーゴム清掃顧客にカスタマイズされたニーズを提供することができます.
02 紫外線レーザークリーニング- 精密装置を使用
レーザー微加工に使用される紫外レーザーは,主にエクシマーレーザーと全固体レーザーを含む.紫外レーザーは短波長と高い単光子エネルギーを有する.物質を繋ぐ化学結合を直接断ち切ることができます. 材料は,ガスまたは粒子の形で表面から剥がされます. 処理中に発生する熱影響ゾーンは小さいです. 微小製造においてユニークな利点があります.半導体材料,例えばSiとGaN,クォーツやサファイアなどの光学結晶,そしてポリマイド (PI) やポリカルボネート (PC) などのポリマー材料は,製造品質を効果的に向上させることができます.
超紫外線レーザーは 精密電子機器の分野では 最良のレーザークリーニングソリューションと考えられています表面を微小処理し,処理し,物体の物理的性質を変えることなく通信,光学,軍事,刑事捜査,医療,および他の産業および分野で広く使用できます. 例えば,5G時代は,FPC処理の市場需要を増加させました紫外線レーザー機械の適用により,FPCなどの材料の精密冷凍加工が可能になります.
03 ファイバーレーザーによる連続清掃 - 金属表面の浮遊性ゴダを除去する
連続ファイバーレーザーの動作原理は,ポンプ源から放出されるポンプ光が反射鏡を通して増幅媒体に結合することです.希少土元素で補給された繊維であるため光子エネルギーを吸収する稀土イオンがエネルギーを生成します. 段階の移行と粒子数の逆転を達成します.逆向きの粒子は共鳴孔を通り,興奮状態から基礎状態に戻ります安定したレーザー出力を形成する. 最大の利点は,継続的に光を放出できるということです.
実際にはレーザークリーニング連続ファイバーレーザーはほとんど使われていませんが,いくつかの大きな鉄鋼構造やパイプラインなどにも応用があります.基板の損傷に対する要求が低く連続ファイバーレーザーは選択できます.
04 パルスレーザークリーニング- 表面に高い要求を伴う清掃
パルスレーザークリーニング機械は高エネルギー高周波パルスレーザービームを使用して,瞬時に物体の表面を熱し冷却し,瞬時に温度グラデーションと熱圧を形成します.汚染物質や薄い覆い物が表面から落ちるように高温と高圧が瞬時に生成される.汚染物質を蒸発したり粉砕したりして清掃効果がある
パルスレーザークリーニング機械は,自動車製造,電子機器,航空宇宙,半導体加工など,様々な産業で広く使用されています.塗料などの様々な汚染物質を除去するために使用できますパルスレーザーの清掃は,高エネルギーと短い作用時間という特徴があるため,清掃表面要求が高い物体