薄板金の溶接の分野のレーザ溶接機械利点。

June 28, 2021

レーザ溶接はレーザーの材料加工の重要な部分の1つである。レーザ溶接は熱源として高エネルギーレーザ光線を使用する一種の精密溶接の技術である。それは主に工作物の表面を熱するのに高エネルギーレーザ光線を使用し熱は材料の表面からに中拡散する。レーザーの脈拍の変数の調節によって特定の溶融池を形作るために、対応する材料は溶ける。

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従って、何をレーザ溶接の利点は機械薄板金の溶接の分野のであるか。

薄板金の溶接の分野のレーザ溶接機械の利点:

ステンレス鋼材料はさまざまな完成品の製造で広く利用されて、ステンレス鋼 シートの溶接は製造工程の重要なプロセスになった。但し、シートのステンレス鋼の特徴が原因で、一度シートのステンレス鋼の分野の溶接問題になった溶接にある難しさがある。

ステンレス鋼 シートの従来の溶接の機械化に大きい問題がある。通常の低炭素鋼鉄のそれの約3分の1だけ、および抑制の程度は小さく、部品が溶接プロセスで熱され、冷却されれば、不均等な圧力緊張は形作られである、溶接の縦方向の収縮は従来の溶接機の圧力が余りに高ければステンレス鋼 シートの外の端のある特定の圧力を、それもたらすだけでなく、美に影響を与えたり、しかしまた工作物の質に影響を与える、工作物の波状の変形を作り出すステンレス鋼 シートの熱伝導性が非常に小さいので。さらに、終わる焼却の問題があり、燃える。

繊維のレーザ溶接機械の出現はこの問題をよく解決できる。レーザ溶接は小さい区域で材料を局部的に熱するのに高エネルギーレーザーの脈拍を使用することである。レーザー放射のエネルギーは熱伝達によって材料の内部拡散を導き、特定の溶融池を形作るために材料を溶かす。それに、高い溶接質溶接、気孔率、正確な制御、小さい集中の点、高い位置の正確さおよび容易なオートメーションの後で幅への深さの溶接の高い比率の利点が、小さい溶接幅、小さい熱影響部、小さい変形、速い溶接の速度、滑らかで、美しい溶接、処置または簡単な処置ない。多くの利点によって、レーザ溶接機械は次第に従来の薄い版の溶接の市場を取り替えている。

上は薄板金の溶接の分野のレーザ溶接機械の利点の分析である。レーザ溶接機械は、サーキット ボードの溶接処理する、歯科総義歯接続の鋼板溶接、溶接するセンサー等溶接する電池のシール・カバーで広く利用されている。

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