農業機械工業のレーザーの打抜き機の塗布の利点の分析

May 27, 2022
最新の会社ニュース 農業機械工業のレーザーの打抜き機の塗布の利点の分析

大きく、中型のトラクター、高性能収穫機械類大きく、中型の種取り機のための要求が更に増加した農業機械プロダクトのタイプは多様化し、専門にしがちである。大きいおよび媒体馬力トラクター、中型および大きいムギのコンバインハーベスターおよびムギおよびトウモロコシのためのトウモロコシのコンバインハーベスター機械、非耕作プランター、等のような典型的な機械設備。

 

農業機械プロダクトの部分を処理する薄板金は4-6mmの鋼板を一般使用。多くの種類の薄板金の部品があり、それらはすぐに更新される。農業機械プロダクトの部分を処理する従来の薄板金は通常打つ方法を使用し、型の損失は大きい。通常大きい農業機械の製造業者は型がであるほぼ300平方メートル貯えられる倉庫のために使用される。従来の方法、それで部品の残物の処理が真剣にプロダクトおよび技術開発の急速な改善を制限し、レーザーの適用範囲が広い処理の利点が反映されれば。

 

レーザーの切断は材料が気化の温度にすぐに熱され、穴を形作るために蒸発するように切られるべき材料を照射するのに強力な密度のレーザ光線を使用することである。)継ぎ目を材料の切断を完了するために切るため。
だけでなく、処理するレーザーの打抜き機に狭いスリット、小さい変形、高精度、高速、高性能および安価があるが、また型または用具の取り替えを避け、生産の準備時間周期を短くする。レーザ光線は工作物の力を出さない、それは無接触切削工具である、従って工作物に機械変形がないことを意味する;切断材料は硬度を考慮する必要はないすなわち、レーザーの切断の能力は切られるべき材料あらゆる硬度の硬度によって影響されない。すべての材料は切ることができる。

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レーザーの切断は高速、高精度、良質の、省エネおよび環境保護による現代金属の処理の技術開発の方向になった。他の切断方法と比較されて、レーザーの切断間の最も大きい相違は高速、高精度および高い適応性の特徴があることである。同時に、それにまた切断の間に薄いスリット、小さい熱影響部、よい切断の表面質、騒音、切り開かれた端のよいverticality、切断プロセスの滑らかな最先端および容易な自動制御の利点がない。

 

農業機械工業の急速な開発はおよびプロダクトの加速された取り替えはレーザーのような高度の処理方法が製品開発周期を短くし、新開発プロダクトの複雑な部分のレーザーの切断のためのプロダクト生産の効率を、特に改善するように要求する。それは次第に生産、農業機械および装置の製造業の近代化を改善する新興成長ポイントおよび従来の農業機械の製造業の変形のための重要なテクニカル サポートの不可欠な処理方法になる。レーザーの処理の広い適用が完全に農業機械工業の急速な開発を促進すると考えられている。

 

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