ハンディレーザー溶接機と冷間溶接機は、操作が簡単、変形が少ない、溶接シームが美しいという3つの特徴があります。
この2点は両機に共通する特徴ですが、2種類の機器なので比較するとそれぞれ一長一短がある部分もあるはずです。
冷間溶接機に基づくハンドヘルドレーザー溶接
ハンドヘルドレーザー溶接機は、作業時のスキャン幅があり、スポット径が小さいため、溶接時にある点から別の点までスキャンして溶接ビードを形成します。
溶接工程は上から下へ直接引っ張るだけ。コールドウェルダーと比較して、ハンドヘルドレーザー溶接の溶接速度は速くなります。引っ張って通過させる溶接プロセスにより、大きな直線シームに適していることがわかります。バッチ溶接。結局のところ、一部の製品は効率性に重点を置いており、高速であるほど優れています。
レーザー溶接による冷間圧接機
冷間溶接機の作業形態は、低速のハンドヘルド レーザー溶接機のようなものです。これは、ビットごとに連続的にパルスされる溶接ビードです。レーザー溶接に比べて速度は遅くなります。
ただし、製品の変形に対する要件がより厳しい場合は、冷間圧接機の方が適しています。結局のところ、ハンドヘルド レーザー溶接は無数のレーザー パルスを引っ張って溶接し、置き、溶接後の残留温度は冷間溶接を教えてくれます。