金属レーザーの打抜き機の塵をきれいにする方法

November 19, 2019
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金属レーザーの打抜き機は機械化の企業の人々がよく知られている一種の装置です。金属レーザーの打抜き機は材料の広い範囲を切ることができます。金属レーザーの打抜き機を購入した場合、私達は私達の自身の必要性、だけでなく、切断材料、切断の厚さを知る必要性を知らなければなりませんがまた生産からおよび処理および物質的なセービング選ぶ必要があります。金属レーザーの打抜き機を購入した場合、私達はだけでなく、現在の要求を考慮するべきですがまた未来の要求を考慮します。今度は金属レーザーの打抜き機は広く利用されます。それが小さい部分を、小さいネームプレート、等のような処理するのに使用しまたバッチ プロセスに使用され、全板を切ることができます。光ファイバー レーザーの打抜き機の急速な開発によって、毎日の使用プロセスで、多くの塵を作り出すことは避けられないです。長い時間後で、それは機械を選びます。よりよく維持し、機械を維持し、また機械の処理に影響を与えないために、私達はいかに切り分ける機械の塵をきれいにするべきですか。

金属レーザーの打抜き機

 

1. まず、によって金属レーザーの打抜き機の機械テーブルの塵をきれいにする方法を重要ではありませんが機械の中の塵をきれいにすることを推薦しません。きちんときれいにならなければレーザーの頭部を傷付けることは容易です。深刻な場合では、レーザーはデータを読み、書くとき正確に置くことができません。

2. 2番目に塵はレーザーの頭部の表面で落ちない限り、使用に影響を与えません。最も安全な方法は金属レーザーの打抜き機を逆さま(レーザーの頭部)回し、気球(デジタルSLR CCDをきれいにするための用具、非常に安い)によって塵を吹くことです。

3. さらに、水取り替えに特別な関心を払い、クリーニング(タンクをきれいにし、循環水を週に一度取り替えることを推薦します)をタンクに入れて下さい。

 

金属レーザーの打抜き機の塵は主に電子部品の熱放散および敏感な部品の感受性に影響を与えます。共通現象は光学点検失敗、コンピュータCPUファンを等回りません含んでいます。それから塵の影響に加える金属レーザーの打抜き機は処理プロセス、そこにある要因影響を与えますです。他の要因は何金属レーザーの打抜き機に影響を与えますか。

 

1. 金属レーザーの打抜き機の電源にほとんどが制御システムの無秩序で主に明示される処理の直接影響あります。SMCの制御システムの電子デバイスにそして機能要素にある特定の電圧および周波数範囲があります。あらゆる部品の積み過ぎ操作は全システムの不安定を当然もたらし、共通現象は偏差を機械で造っています。

2. 金属レーザーの打抜き機の振動の影響は頻繁な切断およびunsmooth表面に反映されます。共通の理由は、工作機械の設置水平です不適当工作機械が処理の間に触れられることであり、穿孔器があります。

3. 一般に、金属レーザーの打抜き機に最先端が壊れているおよび最先端の原因がunsmooth切り分ける表面および鋸歯ありません現象。切り分ける表面は滑らかおよびではないことがそこになら鋸歯分られれば、使用されるカッターのモデルそしてサイズが適当であるかどうか確認することは必要です。ハンドルが余りに長く伸びれば、カッターの変形は滑らかであるには機械化の表面および鋸歯を引き起こす処理の時に増加します。

4. 金属レーザーの打抜き機の環境の温度そして湿気は主に制御システムおよび運転モーターの性能に影響を与えます。周囲温度が40 ℃を超過するとき、制御システムは間違った制御があり運転モーターの運転トルクは評価される価値に達しないかもしれません。