レーザークリーニングこの技術は,ナノ秒またはピコ秒パルスレーザーを用いて,清掃される作業部品の表面を照射し,作業部品の表面が集中レーザーエネルギーを瞬時に吸収させる.急激に膨張するプラズマ (高度に電離化された不安定なガス) を形成する表面の油汚れ,生地汚れ,塵残留,コーティング,酸化物層またはフィルム層を蒸発または剥離する清掃方法であり,それによって表面の付着物を効果的に除去します.
適用可能な基板
産業用用途ではレーザークリーニング基本材料は,主に様々な金属,半導体ウェーファー,陶器,磁気材料プラスチック,光学部品,その他の材料. 浄化対象は主に様々な金属,半導体ウェーファー,セラミック,磁気材料,プラスチック,オプティカルコンポーネント産業分野では,腐蚀除去,塗料除去,油汚れ除去,フィルム/オキシド層除去,樹脂,粘着,塵残留などの清掃に使用されています.
レーザー 清掃 の 利点
現在,清掃 業界 で 広く 使用 さ れ て いる 清掃 方法 に は,機械 清掃,化学 清掃,超音波 清掃 が 含ま れ て い ます.環境保護の制約と高精度市場の要求により,それらのアプリケーションは非常に制限されています.レーザー洗浄機様々な産業で明らかな応用利点があります
1) 自動組み立てライン:レーザー洗浄機遠隔制御による清掃を実施するために,CNC機械工具やロボットと統合できます. 機器の自動化を実現し,製品組立ラインの操作を形成できます.そしてインテリジェントな操作.
2) 正確な位置付け: 光ファイバーの伝達がレーザーを柔軟に導いて,光のスポットが内蔵スキャンガルバノメーターを通って高速に移動するように制御されます.特殊形状の部品の非接触清掃を容易にする伝統的な清掃方法で到達するのが難しい穴,溝,その他の角.
(3) について損傷なし: 短期的な衝撃は金属表面を熱し,基礎材料を損傷しません.
4)安定性: パルスレーザークリーニングマシンのパルスレーザーは,安定した品質と良好な信頼性で,通常10万時間まで長い使用寿命を持っています.
5)環境汚染なし: 化学清掃剤は必要なく,清掃廃棄物液体も生成されません.レーザー浄化過程で発生する汚染粒子やガスは,環境汚染を避けるために,携帯式排気扇風機で収集され浄化することができます..
6) 低保守コスト:レーザークリーニングマシンの使用中に消費品の消費はなく,運用コストは低い.レンズは定期的な清掃や交換のみが必要です.維持費が低く,ほぼ無給です.
応用産業
典型的な用途レーザークリーニング模具清掃,産業用腐蚀除去,古い塗料やフィルム除去,事前溶接,溶接後の処理,精密部品のエステル除去電子部品の消毒と酸化除去金属,模具,自動車,ハードウェアツール,輸送,建設機器,機械,および他の産業で広く使用されています.