レーザークリーニングマシンの適用は主に,市場での無毒で磨き効果のないクリーニング方法の必要性から生じています.この方法は,以前に使用された化学洗浄の代替として使用できます.手動洗浄と磨砂ジェット洗浄方法
下記はレーザー洗浄機械の応用例です.
1鋼鉄製造における表面磨きと腐蚀除去
1) 金属 が 湿気 の 環境 に 晒さ れ たら 易く 腐る.この 腐り は 金属 の 質 を 低下 さ せる.
2) 一方,熱処理により,金属表面に酸化層が形成され,酸化層が金属表面を変色します.後の仕上げ作業を妨げる.
2アノード部品を掃除する
1) 汚れや他の汚染物質の存在により,陽極の抵抗が増加し,結果として電力の損失が増加します.
2) 汚染物質の存在は,溶融過程でアノードの消費率を増加させることで,アノードの寿命も短縮します.
3金属結合を準備する
1) プロセスの安定性,表面粘着性,およびより優れた溶接品質を改善するために,溶接や他の接続技術が適用される前に,接続される金属材料の表面を準備する必要があります..
2) 金属材料の表面を清掃しない場合,関節や関節は劣化,悪化,そして壊滅的な故障に易くなります.
4溶接および溶接のための予備処理
1) 高品質の溶接のために金属とアルミニウムの表面から鉄金属と非鉄金属,潤滑剤,その他の汚染物質を除去するのに役立ちます.
2) また,スムーズで孔のない溶接シームを保証します.
5. 部分的にコーティングを取り除く.
1) 化学アノジス層,酸化層,有機コーティングなど,ほぼすべての表面タイプに使用できます.
2) レーザー 清掃 は,基板 材料 の 完全 性 を 保ちながら,自動車 や 他 の 産業 の 塗料 や 塗料 を 除去 する こと が でき ます.
レーザーの使用は,磨き,表面清掃,コーティング除去のアプリケーションで急速に拡大しています.清掃するために正確に選択する必要があります目標材料を磨き,除去する.同時に,基礎材料のあらゆる形態の損傷を防ぐ必要があります.レーザークリーニング技術は主に小部品のクリーニングに使用されますこの技術は,もちろん,広範囲の表面や大型機器/構造物の清掃にも適しています.この分野での現在の進歩により,これらのビジョンは,すぐに現実になると期待されています..