レーザー洗浄機は,洗浄された作業部品の表面を放射するためにナノ秒またはピコ秒パルスレーザーを使用する洗浄方法である.焦点化レーザーエネルギーが作業部件表面に即座に吸収される急速に膨張するプラズマ (高度に電離化された不安定なガス) を形成し,表面上の油の汚れ,腐り点,塵,コーティング,酸化物層またはフィルム層を蒸発または剥離させます.表面の接着物を効率的に除去する.
産業用アプリケーションでは,レーザークリーニングマシンのオブジェクトは,基板とクリーニング材料の2つの部分に分かれます.基板には主に様々な金属の表面汚染層が含まれます.半導体チップ,セラミックス,磁気材料,プラスチック,光学部品浄化材料は主に,腐食除去などの産業分野での幅広いアプリケーション要件を含みます.塗料除去,オイル除去,フィルム/酸化層除去,樹脂,粘着剤,塵残留物清掃
現在,清掃産業で広く使用されている清掃方法には,機械清掃,化学清掃,超音波清掃が含まれています.環境保護の制約と高精度市場の要求によりレーザー洗浄機には様々な産業で明らかな利点があります.
1レーザー洗浄機は,リモート制御と洗浄を実施するために,CNC機械ツールまたはロボットと統合され,機器の自動化を達成し,製品アセンブリラインを形成することができます.そしてインテリジェントな操作.
2レーザーを導くために光ファイバーの伝送を使用し,内蔵されたスキャンガルバノメーターを通して光のスポットの高速移動を制御する柔軟性があります.角を接触せずにレーザーで清掃する伝統的な清掃方法で到達するのが難しい部分です.
3短期的な衝撃は,金属表面を熱し,基板を損傷しません.
4レーザークリーニングマシンで使用されるパルスレーザーは,通常100000時間まで,安定した品質,良好な信頼性を持つ超長い使用寿命を持っています.
5 化学洗浄剤は必要なく,洗浄廃棄物も生成されません.レーザー クレンジング の 間 に 生じる 汚染 物質 と ガス は,携帯 の 排気 扇風機 を 通し て 簡単に 集め て 浄化 できる環境汚染を回避する
6レーザー洗浄機の使用中に,消費品の消費はなく,運用コストは低い.レンズの定期的な清掃または交換のみが必要です.維持費が低く,ほぼ維持費がなくなりました
レーザークリーニングの典型的な用途には,模具清掃,産業用腐蚀除去,古い塗料やフィルム層の除去,事前・事後処理,精密部品のエステル除去,電子部品の消毒と酸化層除去工業分野では,金属,模具,自動車,ハードウェアツール,輸送,建設機器,機械などに広く使用されています.