この記事は主にセンサーの製造業のレーザ溶接の技術の適用をもたらす
01
レーザ溶接の利点
従来のアーク溶接 プロセスと比較されて、レーザ溶接に多くの利点がある:
1.小さい区域の選択的なエネルギー適用:熱圧力を減らし、熱影響を受けた地帯、極端に低いゆがみを減らしなさい。
2.狭い接合箇所および滑らかな表面:再処理を減らしなさいまた更に除去しなさい。
3.高力および低い溶接の容積の組合せ:溶接された仕事の部分は曲がるか、またはハイドロフォーミングに抗できる。
4.統合すること容易:それは直線または曲がることのような他の生産操作と、結合することができる。
5。継ぎ目の1つの側面だけ近づかれる必要がある。
6.高いプロセス速度は処理時間を短くする。
7。オートメーションの技術のために特に適した。
8.よいプログラム制御:工作機械制御およびセンサー システム プロセス パラメータを検出し、質を保障するため。
9。レーザ光線は工作物の表面に触れるか、または工作物に力を加えないではんだの接合箇所を作り出すことができる。
02
センサーのレーザ溶接 プロセス
現在の早く開発の中国の産業市場では、センサーのための要求は原始一致から堅い要求への変わった。特に5月10日に今年、「第14 5年の」国民の主研究開発の計画の主特別なプロジェクトの最初のバッチは解放され、「スマートなセンサー」はリストにあった。integratedly理性的なセンサーの設計、製造業、包装テストおよび適用デモンストレーション リンクによって動く理性的なセンサーおよびシステムおよびセンサーの研究開発サポート プラットホームはセンサー工業の支持できる大規模な開発を導くことをおよび専門にする。
高精度の検出の器械として、センサーは軍隊、航空および宇宙航空適用で非常に、特に要求している。高精度および安定性が高いのセンサーを発達させ、作り出すため、完全で、有効な製造工程は不可欠である。なぜかそれを言うためにか。
主な理由はこと圧力センサー、ホール センサー、光電センサー、温度検出器、等のようなセンサー、敏感な部品および集積回路が中あり、不活性ガスで満ちているか、または外の世界からのそれらを隔離するために掃除機をかけた。工程に圧力抵抗および空気堅さの条件がある。、それに小さい変形を要求し内蔵部品およびマイクロ回路を傷つけることができない溶接プロセスの間に溶接の強さ、空気漏出率および溶接の質の非常に高い条件が、特にある。
高エネルギー密度、集中された暖房、速い溶接の速度および小さい溶接の変形の利点がある溶接の熱源としてレーザ溶接の使用レーザー。多くのセンサーのハウジング以来現在ステンレス鋼の、チタニウムの合金を使用すれば、わずか合金材料そしてアルミ合金、レーザ溶接は独特な利点によるセンサーの密封の溶接の使用のために特に適している。