エンジンブロックの掃除は 難しい作業です 何十年もの間 機械家や修復業者は 厳しい化学物質や 磨砂剤や高圧水に頼ってきました環境廃棄物への潜在的基板損傷からしかし今日手持ちレーザー洗浄頭エンジンの復旧を 迅速かつ安全に変えています
このガイドでは,この技術がどのように機能し,自動車用途における主な利点,およびあなたの作業のためのポータブルレーザークリーナーを選択するときに何を探すかを説明します.
手持ちレーザークリーニングヘッドは,携帯レーザークリーニングシステムのエゴノミックな"銃"部品である.柔軟な光ファイバーケーブルを介してレーザー源に接続される.操作者は,表面に頭を指します精密に制御されたレーザービームが放出されます
レーザー剥離と呼ばれる このプロセスは シンプルな原理で機能します
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レーザービームは 機械の表面を標的にし 表面は 腐り 油 油脂 塗料などの汚染物で覆われています
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汚染層はレーザーパルスからの強烈なエネルギーを吸収し,瞬時に表面から蒸発または"消去"されます.
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底の金属はレーザーエネルギーを 同じように吸収しないので 完全に無傷で冷たいままです
表面がきれいになり 使う準備が整っています 表面がきれいになり
レーザー 洗浄 レーザー 洗浄 レーザー 洗浄 レーザー 洗浄
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溶剤なしで精密脱脂:安全に実行するエンジン油脂や汚れをレーザーで清掃する化学的残留を残さずに蒸発し,強力な,環境に優しいエンジン脱脂剤代替手段です
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完全な腐食除去:これはエンジンブロックから生地を除去する最良の方法ブラシやメディアができない 穴や複雑な幾何学に レーザーで触れます
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破壊 しない 安全砂吹きや磨きとは異なり,レーザークリーニングは,穴,侵食,または金属の表面の寸法を変えるような接触のないプロセスです. これは最も一般的な方法の1つです安全なエンジン清掃方法重要な許容量を保持する.
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敏感な部品を保護しますこれは電子機器を損傷することなくエンジンを清掃する水や媒質や化学物質の 過剰噴出が心配する必要はありません 広範囲にわたるマスクの必要性がなくなりました
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表面を完璧に準備する洗浄された表面は塗装,コーティング,または溶接のために完璧に準備されており,粘着のための最適な質感を持っています.
レーザー クリーナー は すべて 同じ もの で は あり ませ ん.自動車 作業 に 適した ツール を 選ぶ ため に,これら の 重要な 操作 メトリック を 理解 する こと が 極めて 重要 です.
| パラメータ | その こと | エンジンの清掃への影響 |
|---|---|---|
| レーザーパワー | レーザーの出力,ワット (W) で測定. | 高性能 (1000W~3000W) は重酸化物や塗料の清掃速度を高速にする. |
| パルスエネルギー | 各レーザーパルスに含まれるエネルギー,ミリジュール (mJ) で測定される. | 高パルスエネルギーは 厚い塗料や炭素の蓄積など 頑固な層を取り除くのに有効です |
| スキャン幅 | 表面上のレーザービームの幅,ミリメートル (mm) で測定される. | より広いスキャンの幅により より多くの領域を迅速にカバーでき 全体的な作業効率が向上します |
| ビーム品質 (M^2) | レーザービームの焦点を測定する値です. M^2より低い値の方が良いです. | 高品質なビームは エネルギーが必要な場所に 集中することを保証し 効率と制御を向上させます |
| 冷却システム | レーザー源を安定した動作温度 (空気冷却または水冷却) に保つために使用される方法. | 水冷却は,安定性と長寿を保証するために,より高電力システムと継続的な動作に不可欠です. |
| 煙抽出 | 洗浄過程で蒸発した汚染物質を捕獲するシステムです | 操作者の安全と 清潔な職場環境の維持に不可欠です |
どういうこと?自動車用パーツ用の携帯レーザークリーナー古い技術と対抗する?
| 特徴 | レーザー浄化 | 砂吹き | 化学浸水 | 圧力洗浄機 |
|---|---|---|---|---|
| 精度 | 精度 | 過剰に噴射するリスクが低く高くなっています | 低い,すべての部分が浸透しています | 低調で 混乱してる |
| 基板の損傷 | 無 (正しく設定された場合) | 穴/侵食のリスクが高い | 化学的エッチングのリスクが高い | 水を海底に押し込める |
| 消耗品 | ない | 磨材 (砂,砂粒) | 激酸/溶媒 | 水,洗剤 |
| 環境への影響 | 低 (煙抽出が必要) | 高度 (粉塵/メディアの除去) | 高度 (化学廃棄物) | 中等 (廃水) |
| 二次清掃 | 最低限 | 広範囲 | 徹底的に洗浄する必要があります. | 大量の乾燥時間 |
| 安全性 | PPEと訓練が必要です | 呼吸器とキャビネットが必要です | 危険物質の取り扱いを要求する | 滑りや電気による危険 |
工業用レーザークリーナーは 非常に効果的ですが クラス4レーザーで 厳格な安全プロトコルが必要です
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レーザー用安全眼鏡:レーザーの特定の波長に適した光学密度 (OD) の基準を備えた認証された安全眼鏡を,エリア内のすべてのスタッフが着用しなければならない.これは交渉不可である.
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蒸気抽出システム:蒸発した粒子を源地から捕獲するために高品質の煙抽出器を使用し,操作者の呼吸器系を保護する必要があります.
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制御された作業領域:洗浄エリアは,未訓練者への意外な暴露を防ぐために,レーザー安全警告を明確にマークする必要があります.
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操作者訓練適切な訓練は,基板の損傷を避ける方法,機械を安全に操作し,日常的なメンテナンスを行う方法を理解するために不可欠です.
1エンジンブロックをレーザーで掃除するには?
操作者は,ハンドヘルドのクリーニングヘッドを使用して,レーザービームをシステム的にエンジンブロックの表面を通す.パワーやスキャン速度などの設定は,材料 (鋳鉄,汚染物質の種類 (油脂)塩基金属に影響を及ぼさず効率的な除去を保証します.
2レーザークリーニングで エンジンの金属が損傷する?
適切なパラメータで動作すると,レーザークリーニングは,底辺の金属を損傷しません. 処理は,汚染層だけがレーザーエネルギーを吸収するように調整されます..(g.,過剰な高電力または遅い速度) が"熱の影響を受ける地域"を引き起こす可能性があるため,適切な訓練が不可欠です.
3. レーザークリーニングはアルミエンジンパーツのクリーニングに安全ですか?
レーザー洗浄は アルミ製のエンジンの部品を 洗浄するための優れた方法です表面を擦ったり,柔らかい金属の寸法を変えずに掃除するワイヤブラシやメディアのブレーシングでよくある問題です
4携帯のレーザークリーナーに必要な電力は?
ほとんどの工業用ハンドヘルドレーザークリーナーには,電源レベルに応じて220Vの単相または三相電源が必要です.施設の電気インフラストラクチャと互換性があることを確認するために.
手持ちのレーザークリーニングヘッドはエンジン表面の準備時代遅れの方法に より速く より清潔で より安全で より正確な代替方法を提供することでこの技術により,店は優れた結果を得ることができ,同時に操作者の安全性を向上させ,環境への影響を軽減します.単なるツールではなく 競争優位性でもあります