技術のレベルの向上により,現在の製造加工方法は,より良くするために,伝統的な接触加工からレーザー非接触加工に変更されています.溶接効率と溶接溶接効果に影響する.しかし,実際の使用中にまだ様々な問題が発生します.下記では,リセラサーは,溶接中に亀裂が発生した場合に何をすべきかを簡単に説明します.レーザー溶接常識的な欠点に対処する方法です
I. 溶接中に裂け目が出るレーザー溶接機
1保護ガス流量が大きすぎるため,保護ガス流量を下げることで解決できます.
2. 作業部品の冷却速度があまりにも速い. 装置の冷却水の温度を調整して水温を上昇させる必要があります.
3. 作業部位は適切に清掃されていない. この場合,作業部位は再び清掃する必要があります.
4工件間の固定隙間が大きすぎたり,バブルがある場合,工件の加工精度を向上させる必要があります.
II. 溶接の浸透が不十分であるレーザー溶接機
1レーザーエネルギーは不十分で パルス幅と電流を増やすことで解決できます
2. 焦点鏡の焦点失明量は間違っている.焦点に近づく位置に焦点失明量を調整する必要があります (しかし,スプラッシュは許されません).
レーザービームレーザー溶接機弱くなっている
1冷却水は汚染されているか,冷却水は長い間交換されていない.これは,冷却水を交換することによって解決することができます.冷却水と清掃紫外線フィルターガラスチューブとクセノンランプ
2レーザーの焦点レンズや共鳴腔弁が損傷または汚染されている場合は,間に合って交換または清掃する必要があります.
3主な光路レーザーは移動され,光路を調整します. 完全な反射と半反射弁,画像紙を使用して光点を確認し,回転します.
4.レーザー焦点ヘッドの下の銅ガスノズルの中心部から出力されない. 45度反射弁を調整して,レーザーはガスノズルの中心部から出力される.
5シャッターが完全に開かれていない場合は,シャッターコネクタに潤滑油を加えてチェックし,コネクタを機械的に滑らかにします.
I. 日々の保全方法レーザー溶接機
1. 清掃機を清潔に保つ: 定期的に冷却機の粉末フィルタを分解し,清掃し,冷却機のコンデンサー上の粉塵を清掃する.
2冷却水の純度を確保する:循環する冷却水とフィルター要素を毎月交換する.
3. 樹脂を入れ替える: 冷却システム内のイオン交換柱の色の変化に常に注意してください. 交換柱の樹脂の色が濃い茶色または黒色であることが判明すると,樹脂はすぐに交換する必要があります
4レーザー・チラーが40°C未満の作業環境にあることを確認し,冷却機の空気出口と空気入口がよく換気されていることを確認します.
5. 水道管の接点に漏れがあるかどうかを定期的に確認してください. 水漏れがある場合は,水漏れがないまでそこにスクリューを締めます.
6冬のメンテナンスは 日常のメンテナンスのほかに防凍剤に注意してくださいレーザーの正常な使用を保証するために,環境温度は5°C以下であってはならない.冷却機の実際の状況に応じて,防凍剤も加えることができます.
7欠陥により長時間停止された場合,冷却器の水を排水しようとします.冷却水タンクとパイプライン.
溶接中に裂け目が発生した場合に何をすべきかについてのトラブルシューティング方法が上記です.レーザー溶接機冷却システムのいくつかの保守方法レーザー溶接機みんなに役立つことを願っています