溶接の柔軟性と精密加工の要求が向上したため,伝統的な通常の金属加工は溶接機アルゴン弧溶接や二次溶接など,もはや生産要件を完全に満たすことはできません.手持ちの溶接機eは携帯操作装置です.溶接様々な環境で自由で柔軟に使用できます.あらゆる環境で簡単に適用され,より高い専門基準と信頼性があります.専門的な生産目標デールド 溶接機高水準と専門化の利点があります.同時に,溶接対象の精度を保証する過程で,それはまた,実用的でユーザーフレンドリーな設計です.同時に,溶接伝統的な溶接プロセスに存在する下切断,不完全な浸透,密度の高い毛穴,裂け目などの欠陥が改善されます.手持ちのファイバーレーザー溶接機溶接を滑らかで美しくし,後の磨き過程を短くし,時間と労力を節約します. 高コスト,消費品が少なく,使用寿命が長い市場から好評を得ています.
どれか手持ちレーザー溶接機伝統的な溶接よりも効率が良いのでしょうか?
1.溶接滑らか,滑らか,美しく,磨き,磨き,または単純な加工を必要としません. 磨きや磨きを単純化します.
2労働の強度手持ちレーザー溶接機機械の柔軟性と軽さにより,作業者はシンプルな操作で作業部位を外すだけです.従業員の損失を削減し,企業の正常な運営を確保するために,労働者が簡単に作業できるようにする.
3溶接効率は手持ちのレーザー溶接機伝統的な溶接器の2~3倍です
4. 工件を溶接するには,詰め物を必要とせず,製造コストが大幅に削減できます. 電気はほとんど必要ありません. 製造コストを削減します.
5. 熱は非常に低い要件に削減され,熱の影響を受けたゾーンの変化範囲は小さく,熱伝導による変形は小さい.
6. 堅く溶接. ベース金属を保存し,試験溶接された作業部品の折りたたみが溶接から切り離されない.
7レーザービームは,光学機器によって焦点化,調整,導航が容易であり,作業部件から適切な距離に置くことができます.作業台の周りの道具や障害物との間をリダイレクトすることができます上記スペースのため,他の溶接規則が適用できない.
8技術的な要件は不要で,一般作業で操作できますし,操作はシンプルで理解しやすいです.
9. 量産と連続生産のニーズを満たす. 機械の便利さのおかげで,時間切れを心配する必要はありません.