塵取り外しシステムとの溶接されたフレームのレーザ光線の打抜き機高出力力

いろいろな種類の金属の切断のための繊維レーザーの打抜き機1KWに金属をかぶせて下さい
 
製品の説明:
1.The強いフレームは完全に、高温アニーリングおよび圧力救助の処置変形を保障しないために溶接されます。
2. 輸入された高精度の球ねじ伝達/棚及びピニオンの高精度の線形ガイド・レール。
3. 輸入されたサーボ モーターおよびドライブの輸入された高剛性率の精密変速機。
、伐採面積の塵取り外しおよび煙のエキス システムが付いている自動潤滑装置によって装備されている。
レーザーの発電機の4.Modular構造維持から、高性能は放し、
専門レーザーの切断ソフトウェアは、容易、便利スマート作動するために、容易に切断のためのいろいろな種類のグラフィックそしてテキストを設計します。

他の打抜き機上の利点:

1. 極度の高い光電変換効率は約30%まである場合もあります。従って出力電力同じの下で他のレーザーの打抜き機と比較される低い電力の消費とマシン ラン。従って切断の費用は最も低いです。

2. 二重で被覆された繊維（DCF）からの良質のレーザ光線によって、焦点の点はsuperfineであり、切断の継ぎ目は非常にそしてうまくあります。それから効率はより高い場合もあり質はよりよいです。

3. 利益媒体の表面区域に容積の比率（SVR）は大きいです。

4. 軽い道は繊維レーザーで全く構成され、一緒に結合される繊維レーザーの単位、ケーブルの接続の技術に基づいていました。そして全軽い道は繊維レーザーの導波管で囲まれています。

5. レーザーの働くガスは始め、空気を吹くことによってちょうど切れ。そして繊維光学伝達は反射器ミラーの必要性を要求しません。単語では、機械は維持費を非常に救います。

6. 効率はダイオード ポンプ レーザー モジュールの採用によって非常に安定しま、信頼できます。軽い道を調節する必要性無し。従って機械を作動させ、維持することは容易です。

7. 主単位は100，000時間のワーキング・ライフを過します。

8. 200からの4000wへの高出力力はカスタマイズすることができます。

9. 機械費少し水およびエネルギー。そして機械はガスを要求しません。従って運営費用はより低いです。

どんな材料が私達の機械切りできますか。

1000W繊維レーザーの打抜き機の応用材料
繊維のカッターは金属材料の炭素鋼の切断、穏やかな鋼鉄、ステンレス鋼、ケイ素の鋼鉄、アルミ合金の、チタニウムの合金、電流を通された鋼板、ピクルスにする板、アルミニウム亜鉛版、銅および多くの種類のために主に使用されます。それはCNCレーザーのカッター使用することができます高精度の切断をするのにです。それはまた繊維のカッター機械、繊維光学レーザーのカッター、金属のためのレーザーのカッター、繊維のカッター、炭素鋼の切断、CNCレーザーのカッターと呼ぶことができます。

技術的な変数:

1000W繊維レーザーの打抜き機の応用企業
金属のためのこのレーザーのカッターは、航空処理する、薄板金宇宙飛行、電子工学、電化製品、地下鉄の部品、自動車、機械類、精密部品、船、冶金装置、エレベーター、家庭用電化製品、ギフトで加えられ、技術、装飾品処理する、用具広告は、外国の処理のさまざまな製造業の加工産業に金属をかぶせます。