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円形の管、正方形の管を切るための1.5KW金属の管繊維レーザーの打抜き機

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xレーザーのタイプ | 繊維レーザー | 伐採面積 | 1500*3000mm |
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冷却モード | 水冷 | 適用 | 金属の管の切断 |
定常電圧 | 380V/50HZ | 焦点方法 | 手動でまたは自動焦点を調節しなさい |
伝達方法 | ギヤおよび棚 | レーザー力 | 1500W |
X/のY軸のpositio | 0.05/1000mm | 正確さの位置 | 0.05mm |
ハイライト | ステンレス鋼レーザーの打抜き機,繊維レーザーの金属の打抜き機 |
プロダクト塗布:
適用:それは管、squreの管およびさまざまな特別型の管の切断を切ることができる。
管のための直径:20-200mm
切断長さ:6m/4m等
500W繊維の源の厚さの切断:3mmのステンレス鋼、6mmの炭素鋼、2mmの銅、2mmアルミニウム等、2.5mmは鋼鉄管等に電流を通した。
特徴:
*Automatic負荷システム:円形、長円、長方形、Dypeの管および等は人間の介在なしで自動的に荷を積むことができる。
システムを締め金で止める*Advancedチャック:締め金で止めるときチャックの中心および締め金で止める力は薄い管の損傷の場合には材料仕様書に従って、自動的に調節する。
*Advancedレイアウト システム:順序を切ることを最大限に活用し、材料の供給を最大にする物質的な長さの自動的に測定そして計算。
*High-speedシステムを切る:コーナーの速い応答、効率の切断を非常に改善するため。
*Efficient荷を下すシステム:工作物は異なった区域で自動的に荷を下すことができる。
*Ventilationの塵システム:場所の端正の保障する高度の換気の塵システム。
利点:
1.レーザーの管の打抜き機はレーザーの処理訓練、切り目の切断、管の表面の輪郭の切断の処理をを統合する。従来の処理の方法はgenetateのスラグに容易であり、ぎざぎざ、付加的で、時間を要し、切断の間に低い正確さがある。自動レーザーの管の打抜き機に実質の適用範囲が広い処理を達成できる高い統合ある、および理性的なシステムが。複雑構成図はあってもいかに、1つのステップ鋳造物、フォローアップの刻み目を取り除く処置をする必要性高精度を達成できない。
2.ワン・ステップ鋳造物。
3.効率および費用節約。
参照のための変数
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機械モデル
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T6A
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サイズ
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6000mm
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有効な管の切断の直径
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20mm-200mm
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Z軸の高さ
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160mm
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precesionの位置
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0.02mm
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出力電力
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500with800with1000with1500with2000with2500with3000with4000with6000with8000w
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正確さの位置
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0.05mm
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正確さの位置を変えなさい
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0.04mm
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保証
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1年
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