二重波長レーザー
01 赤と青の複合材料のレーザー溶接
青い光を吸収する銅は高いが,青い光の溶接は,低噴霧,高い安定性,高品質の利点がある.
しかし,産業技術の発展により,ブルーライト半導体レーザーの電力とビーム品質は,現在困難です.
青い光を制限する主なボトルネックです.
半導体レーザー.したがって,青い光は,現在,高い側面比で深溶融溶接を達成することはできません,そしてまだ困難があります
より高性能でより高いビーム品質のブルーライト半導体レーザーの開発
高コストが必要で 赤外線レーザーと比較すると 経済的な利益は優れていません
赤外線と青い光の二重束をベースにしたハイブリッドレーザー溶接技術には,明らかな利点があります.
表面金属を熱し,迅速に溶かします.この基礎で,赤外線レーザーは,その高いエネルギー密度を使用して,
青い光のレーザー予熱は赤外線吸収率だけでなく,青い光の大きなスポットも改善します.
溶融池の固化を遅らせ,低噴出と低温で高品質の溶接効果を達成することができます
毛孔性
利点
高吸収の青い光レーザー + 高性能密度の赤外線レーザーを組み合わせることで,銅材料のスプラッチャーフリーまたは低スプラッチャー溶接効果
溶接速度,均一で美しい溶接形状,少なめのスプレー
質の良いプロセス再現性があります
緑光レーザーと比較して,青光レーザー + 赤外線レーザー複合体は,より良いスプレー抑制効果と高いコストを持っています
パフォーマンス
赤外線スイング溶接と組み合わせた青い光 +赤外線複合レーザーによって,異なる熱源を持つ2つのレーザーの組み合わせができます.
溶接のスプレー,孔隙等で非常に明らかな利点がある.
さらに,青い光 + 赤外線複合レーザー光源は,熱源のエネルギーを溶接のフィールドに柔軟に分散することができます.
異なる厚さの材料の溶接,熱に敏感な材料の溶接など,いくつかの利点があります.