現在,科学技術分野は非常に急速に発展しており,科学技術の継続的な発展とともに,知的工業化が徐々に形をとりつつある.開発が進むにつれてレーザー溶接テクノロジーの技術レーザー溶接機発展途上国も成長していますレーザー溶接しかし,実際の生産プロセスでは,溶接機品質を制御するには,どのようにレーザー溶接機?
1. 溶接機の品質をチェックする. 一般的に,二つの方法があります:視覚検査と破壊検査. 名前から示唆されるように,視覚検査は,スタッフが溶接機この検査を基に結論を導き出すだけでは十分ではありません.これは破壊的な検査を必要とします.溶接機の基材を裂く張力強さをテストするために,張力テスト器も使用できます.
2つ目は,現象に基づいて原因分析を行うこと.溶接機材料の品質をチェックした後,材料を交換するか,波形設定プロセス条件を変更する必要があります.レーザー溶接機問題を解決するために,溶接機溶接機製品の同じ部分に連続して表示される. 製品が欠陥がある場合,作業台と固定装置に問題がある可能性が高い.偶発的な溶接突入や弱い溶接がある場合電気のエネルギー安定性を確認できます.溶接機作業台や装置に問題があるかどうかです
3つ目は,品質保証管理を強化すること溶接機溶接過程で,まず,圧力は溶接機圧力を恒定に保つために,圧力計で頻繁に試験する必要があります.同時に,圧力の動作状態は,溶接機電力供給電圧の変動などの問題を回避する.オーバーロードによる過熱による出力電流の減少溶接機作業部品との接触が悪いため,電流の減少,溶接機3つ目は,欠陥が発生しないように,加工部品の厚さ,コーティング厚さ,金属組成などの変化を考慮する必要があります.溶接機製品について