レーザー溶接レーザー技術によって発生する熱を2つの材料 (例えば鋼板) を融合させる強力な技術です溶接は,金属が極端な熱に反応する自然反応による溶接歪みの課題に直面しています溶融金属の整合性を損なう変形です. 幸いにも,溶接プロセスパラメータを実装することで歪みを最小限に抑える方法があります.
この 記事 で は,どんな こと に 注目 し ます か.溶接溶接の歪みの効果に対処するのに役立つ効果的なヒントも 見つけることができます.
何が問題なのかレーザー溶接変形した?
溶接の変形または変形は,金属構造の形状と大きさの変化を伴う.これは溶接の自然な効果である.金属が溶接されたとき,溶接は,溶接器の形状と大きさを変化させる.レーザー溶接材料が膨張するので 溶けていきます
溶けた金属が室温まで冷却されると 固まり 縮小し始めます これは残留ストレスです 熱が局所的に行われていて 残りの金属表面は 熱されていなければ同じように膨張したり収縮したりしませんこれは歪みを引き起こします.
変形しやすい材料溶接
材料がなぜ溶接物理的および機械的性質の両方により 変形しやすい材料もあります
1物理的性質は熱膨張と熱伝導性を測定するものです
熱膨張 は,金属 が 加熱 さ れ た 時 に 膨張 し,冷却 さ れ た 時 に 収縮 する 動き です.高系数 が ある と,材料 は より 容易 に 膨張 し,収縮 し ます.それ で,さらに 曲がり ます.
熱伝導性は,材料に沿った熱の流れを測定する.高熱伝導性は熱をより早く散布する.熱の存在が材料を容易に変形させるため,熱伝導性は,材料の熱をより速く散布する.低伝導性は,溶接中に変形する可能性を増やす.
2機械的特性に関しては,出力強度と弾性模数という2つの要素を考慮する必要があります.
材料が外力に対してどれだけの圧力に耐えられるかです.したがって,耐性が高い材料は残留ストレスを高くして,より簡単に変形する.
弾性電極は,材料の膨張と収縮能力を指す.より高い弾性電極は,材料が変形に抵抗する能力が高いことを意味します.
これらの性質を考慮すると 材料が高熱膨張系数,低熱伝導性,高強度,低弾性モジュールを持つと仮定できます
変形しやすい材料溶接
鉄鋼と炭素鋼を比較すると熱伝導性が低いため,前者より変形に敏感であると仮定できます..
アルミニウムと銅の間では,前者は高出力熱膨張係数,低熱伝導性があるため,変形しやすい.
症状の種類と原因レーザー溶接変形
変形の原因を特定するために,いくつかの研究が行われました.レーザー溶接研究によると,レーザー溶接の出力には 3つの要因が大きく影響しています.材料,プロセス,幾何学です.
例えばレーザー溶接溶接パラメータが金属表面に異なる方法で適用されるため,変形します. 溶接速度,電流,角度など,溶接される部品に集中します.溶接領域から離れる場合熱が徐々に減り,金属膨張などの熱効果も減少します.
拡大は金属が受ける熱の強さに応じて変化すると仮定できます.溶接された部分は,それがレーザー源から最も熱を受け取るため,最も拡大.
その時に溶接プロセスが終わると金属は冷却し縮小し始めます 膨張するにつれて金属は同じ量で縮小し続けます これは残留ストレスと呼ばれます
ストレスが原材料の強度よりも大きい場合,2種類のストレスが発生します.
圧縮ストレスは,元金属の縁の周りに発生します.
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変形が起こる様々な方法について考える必要があります.溶接完了しました
1縦変形
溶接 材料 の 長さ に 沿い に 溶接 材料 が 変形 し て いる の は,その 名 から 明らか に し て い ます.溶接 材料 が 冷却 する と,溶接 材料 と その 周囲 の 面積 が 縮小 し ます.その結果,加工 品 は 短く なり ます.この状態では,外側の辺が長くなって,中部が弧形に見える..
特に,作業部件が正しく固定されていない場合,変形は最大になります.
2横の歪み
この形は,金属の辺が互いに引き寄せられるときに起こります.この形変形は,初期に発生した膨張を上回る収縮によって引き起こされます.レーザー溶接
3角度歪み
角度歪みは,金属プレートの角度が収縮により変化すると発生します.溶接片側から片側へと引っ張られ 材料が曲げているように見える.
溶接が金属を垂直の角度で結合すると,垂直の金属は真っ直ぐではなく,曲がっているように見える.
4複雑な歪み
この 形 は 前 に 論じ て い た 曲がり の 組み合わせ です.折りたたみ,曲げ,あるいは 曲げ て いる よう に 見えます.折り曲げや変形によって 部品の整合性が損なわれる可能性があります溶接された材料溶接が失敗する 溶接が失敗する 溶接が失敗する
溶接の歪みを最小限に抑える10つの方法
変形は避けられないが 変形を最小限に抑えるには 何もできないステンレス鋼やその他の金属の変形を防ぐための様々な方法もあります選択した鋼の強さとは関係ありません. 重要なことは,あなたが前,中,後に何をするかです.溶接任務についてです
10種類あります溶接使えるアイデアです
1過剰に溶接しないこと
溶接縮小が増加します. そのため,レーザー溶接表面の寸法を調整することで 表面の大きさを最小限に抑えることができます溶接歪みや残留ストレスを回避し,金属と時間の無駄を避けます
2. 断続的な使用溶接
連続した溶接の代わりに 1インチを溶接し 再び溶接する前に 溶接されていない金属にスペースを残します変形を効果的に減らすことができます.溶接完了しました
3. 移転数を減らす
歪みを防ぐもう一つの方法は,溶接変形を避けるために1回十分であることを確認します.あなたはいくつかの小さな溶接通過の代わりに1つの大きな溶接通過を実行してみることができます.より大きな単一の溶接は,複数の小さなパスによって形成された溶接よりも角形変形が少ない
4溶接場所を考えてください
場所について溶接理想的には,あなたは材料の中心または中立の軸に近い溶接を置くべきです.縮小力がアライナメントから移動しようとすると,レバー溶接が縮小し始めるときに歪みを最小化します..
5後ろの階段を試して溶接テクニック
バックステップ溶接溶接方向は左から右に,しかし溶接珠のセグメントは右から左に堆積されている技術です.メタルシートを一時的に分離するためにビーズセグメントが配置されている辺を拡張します.
左から右に移動が完了すると,珠の継続により,プロセスが完了するにつれて膨張が減少します.これは歪みを最小限に抑える効果的な方法です.
6プリセット溶接部品
溶接 が 完了 し たら 最小 の 歪み を 確保 する ため に,いくつかの テスト を 実施 する こと が でき ます.前回 の 溶接 に 必要な 前設定 を 決定 し て,経験 する 収縮 を 推定 でき ます.縮小や歪みを最小限にするために調整を行うことができます.
7溶接配列を作成します
部品を直線で 溶接するだけでなく 組み立てられている材料の 別の部分の収縮を 抑制する 計画的な溶接配列を作ります金属が縮小する方法を 知ってるから変形を防ぐために 反応をバランスさせる配列を作ることができます
8固定する部品をクリップします.
振動器を使うこともできます.溶接動きがないと歪みが減る. 動きがないと歪みが減る. 動きがないと歪みが減る.
9熱圧緩和を考慮してください
これは,熱付けと冷却を制御する技術です.溶接温度は上昇し,冷却管理ストレスを制御します. 製品を溶接する際にそれを着用することで.
10短縮する溶接時間
溶接 の 時間 を 短く する こと も でき ます.歪み の 危険 を 軽減 する ため です.手動 で 溶接 する 場合 は 難しい こと です.最初に 溶接 する 部品 は 完成 する 前 に 冷却 する でしょ う.しかし,溶接 の 時 に は 溶接 作業 を 完了 する こと が でき ます.,機械化された溶接装置があれば 処理時間を短縮し 歪みを最小限に抑えることができます