必要なことをすべて発見しますレーザー切断ロボットと機械加工プロセスを改善する方法について学び,さまざまな種類のロボットについて学び,現代産業がそれらから恩恵を受ける方法について学びます.
ロボット と いう こと を 考え たら,よく 映画 の SF の 人物 が 思い浮かび ます.しかし,産業用 ロボット は 現実 に なり,現代 の 製造業 に 積極 的 な 役割 を 果たし て い ます.多軸レーザー切断ロボットは,その精度で有名です複雑な機械作業の処理の速度と精度
このガイドではレーザー切断ロボット様々な産業における用途について説明します
これは何ですか?レーザー切断ロボット?
レーザー切断ロボットコンピュータによる数値制御 (CNC) 機械で,再プログラム可能で,三軸以上で動くことができる.高度な自動化と 空間における複雑な動きをシミュレートできる"多軸"と"多軸"はレーザー切断ロボット"腕"と"多軸平面床"レーザー切断機"産業用ロボット"のカテゴリーに入ります
レーザー切断ロボット高速で複雑なデザインを 品質を損なうことなく作れます精密なガイダンスのシステムは 高処理能力のコンピュータによって駆動され,従来の2軸よりはるかに精密ですレーザー切断機複数の軸の機械切断機とプラズマ切断機
多軸運動とは:
X軸:左から右に水平に移動します
Y軸:前から後ろの水平移動
Z軸:垂直上下移動
A軸:X軸の横回転
B軸:Y軸の横回転
C軸:Z軸の横回転
ロボット レーザー 切断 機械上記6つの自由度を持つロボットは "6軸レーザー切断ロボット"と呼ばれます
適用するレーザー切断ロボット
レーザー切断ロボット特定の産業に最適化するユニークな特性があります.
1自動車・航空宇宙
自動車や飛行機の製造には,従来の方法で製造するのが難しい複雑な部品が必要です.レーザー切断ロボット精度を高め,生産を合理化し,イノベーションを継続するために使用されます.
2医療産業
医療機器の製造には極度の精度が必要です多軸レーザー切断機簡単に達成できます
3電子製品
電子製品であるPCBや半導体には非常に小規模な加工が必要であり,機械的なツールを使用して高いレベルの制御を達成することは困難です.レーザー切断ロボットこの業界ではとても人気があります.
4複数の作業を必要とする産業
レーザー切断ロボットもレーザー溶接レーザー切断頭を入れ替えて,洗浄用品やマークをします.この高い柔軟性は,あらゆる産業のための非常に経済的で汎用的なマシンになります.
どうした?レーザー切断ロボット仕事で?
興味があるかもしれませんレーザー切断ロボットレーザー切断ロボットの内部の仕組みを簡単に説明します.理解しやすくするために,機械を3つの部品に分けます.
1レーザー源
それぞれレーザー切断ロボットCO2レーザーとファイバーレーザーシステムなどの個々のレーザー源がある.レーザービームのパワー,波長,強度は切断速度,切断深さ,仕上げ,材料の互換性煙抽出と補助ガス処理も機械加工において重要な役割を果たします.
2組み立てと部品
レーザーロボットは,複雑な部品と組み立てにより,3軸,4軸,5軸,6軸のロボットでレーザー切断機通常,最先端のステップモーター,レーザースキャナー,サーボモーター,スムーズレール,そして気圧および水力システム,機械に 360 度 の 動き を 提供 するこれは本当に工学の奇跡です
3ソフトウェア
自動化と複雑な動きがレーザー切断ロボットレーザー切削ソフトウェアの例である. 継続的な進歩により,機械のCNCシステムに人工知能の組み込みを目にしております可能性は無限です
レーザーロボットはどんな材料を切ることができるのか?
レーザー切断ロボットレーザーは,非常に汎用的で,市場にあるほぼすべての材料を切ることができます.しかし,特定の材料とより互換性があるのは驚くことではありません.だからレーザー切断機は全て処理できません
現代のCNCレーザー切断システムは,レーザー源とヘッドを更換し,機械の適応性を最大化するために設計されています.多軸レーザー切断ロボット複雑な切削を行うために ブロックの周りを移動することができます
材料や技術について簡単に説明しますレーザー切断ロボット互換性があるのです
金属から作る
ステンレス 鋼,炭素 鋼,軽鋼,アルミニウム と その 合金 材 は,多軸 繊維 で 最適 に 切るレーザー切断ロボット. 同様に,銅とニッケル合金もこれらのマシンと互換性があります. 正確な力と制御パラメータで最大22mmの厚さを切ることができます.
進歩した部分レーザー切断機自動車産業では,タイタン部品も加工できます.6軸のファイバーレーザーロボット複雑な曲線や形を作ります
金属以外の物
木材,革,ガラス,陶器,布などの反射しない材料は,CO2で切るのが最善ですレーザー切断機さらに,多くの産業では,アクリルやプレキシグラスレーザー切削にも使われています.
薬剤の使用の主な利点はレーザー切断ロボット
レーザー切断ロボットが 製造の未来であり,当然そうである. レーザー切断ロボットが 従来のCNC機械に比べて持つ主な利点は以下です.
1運動範囲とストレッチ
多軸ロボット機械はもはや機械やプラズマ切削などの従来の平面での移動に 限定されないことを意味します伝統的な機械加工は繰り返しの機械加工プロセスに適していますハイテクレーザーロボット複雑なジオメトリの急速なプロトタイプ作成に 強い存在感を持っています
2複雑なデザイン
航空宇宙などの産業は高度な精密度を持つ製造を必要とし,正しく行われなければ深刻な問題が生じることがあります.レーザー切断ロボットさらに,高速な処理のCNCアルゴリズムは"フライカット"を提供し,比類のない加工速度を提供します.
3足跡が小さく
伝統的レーザー切断機,レーザー切断ロボット生産がより清潔でスムーズになるため,腕はかなり少ないスペースを占めています.切断経路に必要な任意の方向に自由に移動するための空き垂直空間.
4独りで働く
適切なプログラミングソフトウェアがあればレーザー切断ロボット自動モードで動作し,複雑な作業でも最小限の人間の介入が必要です.