真剣にレーザ溶接によって発生するはねは溶接継ぎ目の表面質に影響を与え、レンズを汚し、そして傷つける。特に自動車産業は電流を通された鋼鉄、銅およびアルミニウムのような特定の材料を処理するのにレーザ溶接の技術を使用する必要がある。はねを除去する方法は繊維のレーザーの固有の利点を犠牲にすることであるがこれは効率を処理することを減る。あなたの仕事のさまざまな金属を溶接すればのに頻繁にレーザ溶接を使用すればレーザ溶接機械が溶接の間に理由を理解するなぜはねかかる必要があり、はねの効果を除去する最もよい方法を見つけるか。私達はこの状態を解決する方法を探検してもいい。
はねは何をレーザ溶接のプロセスであるか。
しぶきは溶融池の外のに飛ぶ溶解した金属である。金属材料は溶ける温度に熱された後、ソリッド ステートから液体状態に変わり、熱し続け、そして気体状態に変形する。レーザ光線が絶えず熱されると同時に、固体金属は液体になり、溶融池を形作る。それから、溶融池の液体の金属は再度熱された「沸騰」である。最後に、材料は再度熱を吸収し、蒸発し、内部圧力を変えるために沸き、周囲の液体の金属を引き出し、そして最終的に「しぶき」を作成する。
なぜしぶきあるか。
1。溶接区域のある不純物により溶接の間にはねを引き起こすかもしれない。
2.工作物および他の不規則な操作と不適当な接触角のような溶接装置の不適当な操作により、また溶接プロセスの間に、はねを引き起こすかもしれない。
3。次ははねかけることの原因の集中された意見である:
- 深い溶ける小さい開口部の減少のサイズが、形成の理由がはねかけるある小さい開口部の前部の上げられた液体のコラム次第に延長し、壊れると同時に、;
- ある人々は小さい穴の背部壁で機能する小さい穴のlaser-induced羽毛の強いせん断力が溶融池のはねの形成を促進するための主な理由であることを信じる;
- はねの生成は前部壁の溶解した層および小さい穴の背部壁の溶融池の蒸気の影響の小さい穴の前部壁のlaser-induced蒸発の反動圧力の放出と関連している;
- レーザ溶接のアルミ合金の過程においてはねに影響を与える主要な要因はレーザーの出力密度である。
どんな手段が効果的にはねの形成を抑制するために取ることができるか。
1.効果的にはねを減らすことができるレーザ光線の照射区域を減らしなさい。それは中心の物質的な温度の高熱の蒸発を減らし、金属のガスの生成を減らすことができる。ステンレス鋼の溶接のために、溶接の質は溶接の速度の増加によって改善することができるがにより大きい溶接の変形を引き起こし、溶接の出現に影響を与える。従って、レーザ光線の照射区域は変形を溶接することを減るために減らすことができる。さらに、脈打ったレーザーが付いているレーザ溶接はエネルギー密度が高い、脈拍幅およびエネルギー密度ははねに対する僅かな影響を脈拍幅が短くもたらすのではねかかることを減り。
2.加えることはガスをレーザ溶接の間に保護してはねの生成を抑制できる。高純度場合の、高圧アルゴンははねの生成をある程度は抑制できる溶接の表面で保護のガスとして、多くの小さい泡現われる使用される。さらに、レーザ溶接がアルゴンの保護を受けて遂行されるとき、レーザーへのアルゴンの吸収係数は非常に小さく、それによりはねの可能性を減らす溶融池の底に達するためにレーザ光線はより厚い基材を通ることができる。
3.変更の走査方式および振動溶接。レーザーの頭部を使用して振れることは溶接継ぎ目の温度の均等性を改善し、ローカル過熱し、沸騰を避けることができる。それはたださまざまな弾道の振動を完了するために動きのメカニズムのXそしてＹ軸を制御する必要がある。
4。強力な密度のレーザ光線を使用して溶接は効果的にはねの生成を抑制できる。実際の生産でははねかかることを抑制するのに、レーザ光線の点の直径を減らす方法が一般に使用されている。このペーパーはレーザ溶接のはねの形成プロセスを調査し、溶接プロセスのさまざまな要因のための有効な抑制の手段を提案する。手段の上で実際の生産では効果的にはねの形成を抑制できる。同時に、変数を最大限に活用することによって、レーザ溶接の質は改善し、はねは減らすことができる。
5.最大限に活用する溶接変数:力を、レーザー装置の脈拍の頻度調節して、焦点距離および他の変数はレーザ溶接 プロセスの間に効果的にはね問題を制御できる。適度な変数を置くことははねを減らし、溶接表面質を改善できる。
はねかけることによって作り出された粒子はまた溶融池に付着し、の表面は部品の、部品の損傷最悪の場合改まるために導くかもしれ、容易に表面の粗さの変更を引き起こすことができたり基材を傷付けたり、接眼レンズのような光学媒体を、スペーサ、フィルターおよび曇らされたガラス汚染し、引き起こす工作物、個人的な安全および会社の特性の損失および他の問題を。はねは出力密度と直接関連し、適切に減少はエネルギーを溶接してはねを減らすことができる。浸透が不十分なら、溶接の速度は減らすことができる。更にレーザ溶接の間に、実際の生産で発生するはねを減らすか、または除去するために変数設定は異なった材料およびプロセスに従ってなされるべきである。