レーザーの打抜き機は材料の広い範囲の切断の精密そして効率によるさまざまな企業で広く利用されている。これらの機械の最適化されたパフォーマンスそして長寿を保障するためには、運用システムに不凍剤を組み込むことは重大である。この記事はレーザーの打抜き機へ不凍剤を加えることが必要なぜであるか理由を論議する。
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凍っていることを防ぐ:操作の間に、レーザーの打抜き機は冷却装置が過熱することができる相当な熱を発生させる。但し、より冷たい環境で、冷水は凍るかもしれ厳しい損傷に導く。不凍剤を加えることによって、防ぐ冷水の凝固点はかなり下がる低温で凝固することを。これは凍結する水によって引き起こされる潜在的な損傷からのレーザーの打抜き機を保護し途切れない操作を保障する。
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最適の冷却の性能を維持する:不凍剤の助け冷却装置の有効性をスケールおよび腐食の形成を防ぐことによって維持するため。不凍剤なしで、水で現在の鉱物および不純物は冷却装置の沈殿物をそのうちに集め、形作ることができる。これらの沈殿物は熱を効率的に散らす機能を減らす冷却剤の流れを制限する。不凍剤を、スケールの形成および腐食は組み込み、冷却装置が豊富な可能性で作動するようにし、そして堅実なパーフォーマンスを最小になる保障することによって。
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機械寿命を拡張する:レーザーの打抜き機の不凍剤の規則的な使用はかなり寿命を拡張できる。凍り、最適の冷却の性能を維持することを防ぐことによって、不凍剤は極度な温度かシステム非能率によって引き起こされる重大な部品への損傷の危険を減らす。これは高価な修理か早期機械取り替えを避けるのを助ける。さらに、不凍剤の腐食の禁止の特性内部部品を、更に機械の長寿を高める悪化から保護するため。
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信頼できる操作を保障する:レーザーの打抜き機が生産のために重大の企業では、信頼できる操作は最大の重要性をもつ。組み込む不凍剤は冷却装置の失敗による予想外のダウンタイムのチャンスを最小にすることによって機械の信頼性を高める。安定した実用温度の維持によって、レーザーの打抜き機は改善された生産性および顧客満足に終って一貫して正確な切口を、提供できる。
結論:レーザーの打抜き機への不凍剤の付加は多数の利点を提供する重大な維持練習である。凍結、維持の最適の冷却の性能を、機械の寿命を防ぐことによって拡張して、および信頼できる操作を保障して、不凍剤はこれらの機械の効率そして長寿を最大にすることの極めて重要な役割を担う。従って、レーザーの打抜き機オペレータが彼らの定期的なメインテナンスルーチンの一部として不凍剤を組み込むことは必要であり装置の円滑な機能を保障し、工程を最大限に活用する。