レーザ溶接の分野では、それが製造者として顧客か装置としてユーザーであるかどうか、レーザ溶接のプロジェクトはあなたの脈拍の溶接の前に一度あるまたは連続的な溶接はほとんど最初の考察である。この問題は費用、効率、光源およびそれに続く装置の改善を処理するプロセスのような多くの要因を含むので慎重に扱われなければならない。このペーパーでは、ある簡単な説明は各々の溶接プロセスの原則、光源、ビーム特徴、特徴および適用範囲の面からなされる。
1. 関連の主義
波長の分類に従って赤外線、目に見える、および紫外のようなレーザーを、分類する多くの方法がある。
レーザーの働き材料に従って、二酸化炭素のレーザー、繊維のレーザー、Nd3+がある:YAGソリッド ステート レーザー、Nd3+:YAGディスク レーザー、直接半導体のレーザー、染料レーザー、等および連続的な、脈打ったレーザーはレーザーの作業方法に従って定められる。一般的に、レーザ光線が共鳴器であちこちに入れば、一度出力し、連続的のあちこちに（また高周波振動を呼んだ）多数の出力を形作る。出力頻度がある特定の重大な価値に達するとき、私達はそれを連続的なライトと呼ぶ、他ではそれは脈打ったライトと呼ばれ、対応するレーザーは連続的なレーザーおよび脈打ったレーザーである。但し、学界と企業の2の部分のためのユニフォームそして明確な標準がない。共通の格言は繰り返された軽い頻度は102Hz以下に時、疑似連続的である（QCW）、103~ 106Hz連続的（CWとして参照した）、106~109Hzまた更により高くであるsupercontinuous、それは脈拍である時、そしてそれは102~103Hzことである。それぞれ力変数の点では、CWのレーザーは力、脈打ったレーザーは単一の脈拍力、平均出力、脈拍幅および頻度を与えるが、等しか与えない一般に。特定の費用効果が大きい方法は次のとおりである:平均出力=単一の脈拍力の×の脈拍幅の×の頻度。
ほとんどの場合、連続的な溶接は繊維のレーザーを使用する。近年、産業等級の直接半導体のレーザーの連続的な成熟そして安定性と、連続的な溶接の適用は次第に増加した。脈打ったレーザーは低い光熱出力の頻度の脈打った光熱出力によって特徴付けられる。低い電力のレーザーは超高度のパルス エネルギーを出すことができる。例えば、500Wはレーザー脈打った、単一の脈拍力はまた更により高い12KWに達することができる。このように、同じは高い発電の脈打ったレーザーの溶込み繊維の（連続的な）レーザーのそれより大きい。CWのレーザーは超高度の出力頻度および比較的安定した、低い単一のパルス エネルギーによって特徴付けられる。
2. ビーム特徴
言うまでもなく、CW （繊維）レーザーによって出るビームは典型的なガウス ビームである、光心の出力密度は非常に高くあり、出力密度は光心の外へ向かうのに沿って急速に減る。脈打ったレーザーの輝度はビームへの表面の垂直でflat-top配分、エネルギーおよそ均一に配られるである。
3. 溶接プロセス
連続的な溶接の光熱出力の頻度は非常に高い。よい保護および適した溶接変数を溶接して採用されれば、ユニフォームおよび滑らかな溶接継ぎ目は得ることができる。この種類の溶接継ぎ目は基本的にひくか、または磨く必要はない。但し、脈拍の溶接、澄んだおよび断続的なたたく音の微光の頻度が原因で仕事の間に聞くことができアルゴナーク溶接に幾分類似している、またはまた必要として形作る完全な単一のスポット溶接の点を使用することができる滑らかな魚スケールの溶接は得られるか。適切な溶接トラックのような少数の変数を、比較的簡単である規定回転数選ぶために処理、連続的な溶接の唯一の必要性および力の過程において、脈拍の溶接は脈拍幅、光熱出力の頻度、単一の脈拍力、規定回転数および脈拍の調節を要求するが。波形のような多くの変数は包括的に考慮される、比較的複雑である。
光心の繊維のレーザ光線のエネルギー密度は非常に高く、現在の技術的な平均の下で、レーザ光線は非常に良い棒径が付いているエネルギー伝達繊維につなぐことができる従って中型および高い発電光学レーザーは深い浸透の溶接のために非常に適している、得る膨大なアスペクト レシオの溶接を。脈打ったレーザ光線のflat-top配分の特徴に薄い版の接続の溶接によって表される熱伝導の溶接のための大きい利点がある。
4. 適用
安定性が高い、低い電力の消費、高性能、非常に高いビーム質およびエネルギー密度のために、連続的な（繊維の）レーザーは絶えず二酸化炭素のレーザーおよびずっとNd3+の市場を占めている:近年溶接の分野のYAGソリッド ステート レーザー。市場の将来の分け前は拡大し続けない。現在市場で、連続的な溶接は深い浸透の溶接のために大抵使用される。例えば、自動車部品の分野で、繊維光学の（連続的な）レーザーは溶接のために基本的に使用される。繊維のレーザー技術および直接半導体のレーザー技術の連続的な開発によって、連続的な溶接はより多くの分野に加えられる。さらに、連続的な溶接プロセスは、非常に高性能および安定性と手動および半自動実動モードからの理性的および自動に現在の製造工業の一般的な傾向と、よく合う。脈拍の溶接の市場は発達させたそれらと競うことができる疑似連続的なレーザーを、繊維のレーザーを特にこの段階で将来縮め続ける。但しNd3+ことを見るために、私達はまた変わった:YAGソリッド ステート レーザーは費用で低く、使いやすく維持し易く多くの特別な材料および特別な溶接の条件はまた脈拍を溶接を将来長い間あらせる脈拍の溶接の使用を要求する。
方法2つの溶接方法を選ぶ包括的に考慮される必要がある問題である。価格、使用費用、プロセス条件および生産の効率のような要因は考慮に入れられるべきである。脈拍の溶接に低効率および高い使用費用、安価および高い単一のパルス エネルギーがある;連続的な溶接に高性能、低い操業費用高い値段がある。両方とも自身の利点および不利な点がある、従って異なった適用範囲がある。