レーザーは、加工効果を達成するために、その高エネルギーで材料と相互作用します。レーザービームの最も簡単なアプリケーションは金属材料であり、これは開発とアプリケーションの最も成熟した市場でもあります。主に一般的な鉄板、炭素鋼、ステンレス鋼、銅、アルミ合金等が含まれます。鉄板や炭素鋼は、主に自動車、建設機械部品、パイプラインなど、高出力の切断や溶接を必要とする金属構造部品として使用されています。ステンレス鋼は、バスルーム、キッチン用品、ナイフなどで一般的に使用されています。厚さの要件は高くなく、中出力のレーザーで十分です。
私の国では、住宅やさまざまなインフラストラクチャ プロジェクトが急速に発展しており、さまざまな建材が大量に使用されています。たとえば、私の国は世界のセメントの半分を使用しており、鉄鋼の使用量が最も多い国でもあります。建材は、私の国の経済の柱産業の 1 つと見なすことができます。建材には多くの加工が必要ですが、建材におけるレーザー技術の用途は何ですか?
現在、建物の基礎や構造物に使用される鉄筋や鉄筋には、主に油圧せん断機や研削機が使用されています。現在、レーザーは主にパイプ、ドア、窓に使用されています。
金属パイプのレーザー加工
建材の上管は水道管、ガス・天然ガス管、下水道管、柵管などに使用され、金属には亜鉛メッキ鋼管、ステンレス鋼管などがあります。
建設業界では強度と美観への期待が高まり、パイプ切断の要件が高まっています。通常のパイプは、工場を出る前に通常 10 メートルまたは 20 メートルの長さです。さまざまな業界に配布された後、アプリケーション シナリオが異なるため、さまざまな業界のニーズを満たすために、さまざまな形状やサイズの部品に加工する必要があります。
レーザーパイプ切断技術は、パイプ業界に急速に参入しました。さまざまな金属パイプの切断に非常に適しており、高度な自動化、高効率、高出力の特性を備えています。建材用の金属パイプの肉厚は一般的に3mm以下で、切断には1000Wのレーザー出力で十分で、3000W以上の出力で高速切断が可能です。従来、砥石切断機でステンレスパイプを切断するのに20秒ほどかかっていましたが、レーザー切断なら2秒で切断でき、効率が大幅に向上します。したがって、過去 4 ～ 5 年間で、レーザー パイプ切断装置が多くの従来の機械式ナイフ切断に取って代わりました。
パイプレーザー切断プロセスの出現により、従来の鋸引き、パンチング、穴あけなどのプロセスを1台のマシンで自動的に完了することができ、パイプの切断、穴開け、輪郭切断、およびパターン文字切断を行うことができます。パイプのレーザー切断プロセスは、必要な仕様をコンピューターに入力するだけで、装置が自動的に、迅速かつ効率的に切断作業を完了できます。丸パイプ、角パイプ、フラットパイプなどに適した自動供給、クランプ、回転、ベベル切断。レーザー切断は、パイプ切断のほぼすべての要件を満たし、効率的な処理モードを実現できます。
ドアと窓のアプリケーション
ドアと窓は、中国の不動産建設業界の重要な部分です。すべての家にはドアと窓が必要です。ドアと窓業界の巨大な需要により、ドアと窓の生産コストは年々増加しており、人々はドアと窓製品の処理効率と品質に対するより高い要件も提唱しています。
ドア、窓、盗難防止ネット、手すりなどには、厚さ2mm以下の鋼板や丸缶を中心にステンレスが多く使われています。切断面では、レーザー技術により、ステンレス板や丸缶などの高品質な切断、中空加工、パターンカットを実現できます。現在、手持ち式レーザー溶接は非常に便利です。ドアや窓に使用される金属部品はシームレスに溶接でき、スポット溶接のような隙間やはんだ接合部がなくなり、ドアや窓の全体的なパフォーマンスが向上し、より美しくなります。