レーザー加工は,自動車の軽量化,パーソナライゼーション,電化などの急速な発展により,主要機器によって広く使用されています.
レーザープロセスの継続的な強化と自動化統合により,
レーザー加工の応用が最も多い分野の一つになりました.
レーザー加工技術で製造されています 私の国の自動車産業は
レーザー技術に対する市場需要は巨大です レーザー技術に対する市場需要は巨大です
自動車産業の産業連鎖では,レーザー技術の応用は主に中流と下流に集中しています.
現在,新エネルギー自動車市場は依然として急速な成長期にあります.自動車製造業は,多くのレーザーを使用する産業です.
テクノロジーの応用,通常は白色ボディのレーザー溶接とフライト溶接,熱型部品の3次元レーザー切削を含む
カーボンファイバー材料,パワートレインシステムのレーザー溶接,エンジンの部品のレーザー消し,スタンプリングマースのレーザーコーティング,
自動化とインテリジェンスが向上するにつれて,インテリジェントレーザーソリューションは将来の開発になりました.
インテリジェントレーザーソリューションには,インテリジェントレーザー機器,インテリジェントレーザー処理技術,そして最終的にはインテリジェント工場が含まれます.
現在,レーザー技術は"マーク,溶接,切削,掘削,熱処理,精密抵抗"の分野で広く使用されています.
主にレーザーマーク技術,レーザー溶接技術,レーザー切削を導入します
自動車産業で一般的に使用されている技術です
レーザーマーク:
完全な車両と部品の追跡を実現する
自動車産業の要求をめぐって,包括的な情報管理と品質追跡を導入する
自動車の完全な車両会社と自動車部品会社 完全な車両とキーパーツをコードする必要があります
自動車部品におけるレーザーの適用は主に部品のボディにQRコードを刻むこと
部品の表面にQRコードを介してユニークな製品識別情報を接続し,部品の完全なライフサイクル管理を実現します
車両全体のVINと関連付けられ,車両の追跡が可能になります.
車両全体と部品.追跡する必要がある主要部品は,エンジン組,ギアボックス組,ステアリング組,ブレーキ組です.
機体,フレーム,電子機器など
レーザーマーク技術には以下の利点があります.
永久: 時,環境,その他 の 変化 に よっ て 消し去れ ない 印.
接触のない加工:化学汚染と騒音汚染を排除する.
適応力: ほとんどの金属や非金属材料をマークすることができます.
焦点点の最小直径は0.01mmに達し,さらに小さいので,マーク効果は非常に小さい.
いいから
低コスト: レーザー 標識 は 速く エネルギー を 節約 し,自動 操作 が 簡単 です.
自動車部品の製造分野では,レーザーマーク技術は,マークする必要のあるあらゆる場所に完全に適用できます.
非金属部品や自動車のガラスやタイヤでさえ レーザーマークができます
レーザー溶接:
完全な車両と部品の接続を実現
レーザー は,自動車 部品,さら に 完全な 車両 を 溶接 する ため に 20 年 以上 用い られ て い ます.
レーザー溶接は,最も先進的な自動車産業で標準的なプロセスになりました.
製造プロセス
レーザー溶接は,自動車ギア (連結ギアを含む),自動車トランスミッション,オイルフィルター,自動車エアコンに広く使用されています.
液圧タペット,ABS電池バルブ,エアバッグ点火器,リチウム電池,燃料注入器,ライト,センサー,その他の部品.
屋根,ドア,トランクス,エンジンのホップなどの車両部品も広く使用されています.
レーザー溶接の主な利点は以下の通りである.
制御が簡単で高速です
溶接用ワイヤルは不要で,高品質で高強度な溶接が得られます.
溶接は幅と深さの比率が大きく 明るくて美しい
高精度で重複性があり 高い出力率です
溶接速度が速いため,熱伝導効果が小さく,熱変形が非常に小さいため.
接触のない処理で 機械的なストレスはありません
消耗品 は 必要 で なく,使用 費用 も 低い.
レーザーで溶接された車のボディの強さは30%以上増加することが示され,安全性が大幅に向上します.
レーザーで溶接された自動車部品は,部品の体積を効果的に削減できます.
部品の小型化の発展傾向
レーザー切削:
自動車部品の切断を実現する
レーザー切断技術では,高エネルギーレーザービームを使用して,作業部件の表面を照射し,照射された領域を局所的に溶かす.
レーザーが光学システムによって焦点を当てた後,焦点のエネルギー密度は,
"泥のように鉄を切る"は,
高技術が現実にしました
レーザー切断の主な利点は:
接触式加工では,作業部品に機械的な力が求められない.
熱の影響を受ける領域は小さい.
切断シーム (材料,厚さ,レーザーパワー,切断速度,焦点位置,および対象の他の要素に関連している)
切削シームの質は比較的良好で,さらなる加工は必要ありません.
自動車の車体材料には大量の高強度鋼が使用されています.機械切削を使用した場合,ツールの磨きは非常に深刻です.
レーザー切断は,これらの問題を解決します. レーザー切断は,これらの問題を解決します.
レーザーの組み合わせにより,生産準備サイクルが大幅に短縮されます.
切断技術とCNC技術は,機器の利用効率を大幅に改善しました.
異なる部品に必要な鉄鋼は,模具を別々に開かずに切ることができます.
生産ワークショップの柔軟性のための便利性
レーザー加工技術が自動車の製造プロセス全体に 適用されます.
レーザー加工技術によって製品品質を向上させ,自動車メーカーはレーザー技術も広く利用しています.
例えば,レーザー技術が大きな役割を果たします. レーザー技術によって,
自動車メーカーに莫大な経済的利益をもたらします. 自動車の生産は,