、レーザーの脈拍幅溶接されるべき、材料のレーザーのパルス エネルギー、レーザーの脈拍の頻度、レーザーの脈拍の波形、相対的な光吸収率レーザ光線の点の直径、溶接の速度、ガスを保護しておよび他の変数は直接レーザ溶接機械の生産の質に影響を与える。
レーザーのパルス エネルギー:J （ジュール）の単一レーザーの脈拍の大きい出力エネルギーを、参照する。これはレーザーは発生できること最高エネルギーを定めるレーザ溶接機械の主要な変数である。型の維持の目的に従って、70Jよりより少しのレーザー エネルギーはあらゆる機会の必要性を満たすことができる。それは役に立たないエネルギーまたは単に使用不可能であるかどうか、レーザー力のラジエーターの容積の連続的な増加をもたらし、電源の効率を減らした。
他の従来の溶接機の技術と比較されて、レーザ溶接機械に次の利点がある:
まず、レーザ溶接機械は溶接プロセスの間に処理された部品を損なわない無接触処理である。溶接の速度は速い、溶接の強さは高い、溶接の継ぎ目は平らであり、変形は小さい。それは特別条項の下の機械で溶接することができる（狭い場所のような）。
2番目に、レーザ溶接機械は高い融点の金属の処理し難い材料のような特別な材料を、溶接製陶術および有機性ガラスのような非金属材料のレーザ溶接機械に使用することができる。それはよい効果および柔軟性の特別型材料を溶接できる。無接触長距離の溶接機はアクセスしにくい溶接機の部品に加えることができる。
3番目に、焦点非常に小さい点を得るレーザ光線。それは磁界によって影響されないし、正確に置くことができるので大規模な自動化された生産のマイクロおよび小さい工作物のアセンブリそして溶接のために適しているマイクロ溶接機で使用することができる。